제조 공정을 디지털 트윈으로 시뮬레이션하고, AI로 최적화해 생산성과 에너지 효율을 높입니다.

공정·설비·품질·안전 데이터를 수집·연계해 현장 상태를 한눈에 파악합니다.

#가상공장 #가상제조 #품질 예측/검사 #자율운영 안전 #시뮬레이션
공정 시뮬레이션 예측

현장 데이터를 기반으로 공정 결과를 사전에 검증합니다.

생산 조건 최적화

목표 KPI (수율, 리드타임, 에너지)에 맞춰 조건을 추천합니다.

설비, 품질 이상탐지

고장, 불량 징후를 조기에 탐지하고 원인 후보를 제시합니다.

자율 운영, 안전

위험 상황을 실시간 감지하고 운영 자동화를 지원합니다.

제조업 DX 플랫폼 핵심 기능

생산조건부터 품질·안전까지, 현장 데이터를 기반으로 통합합니다.

생산조건 최적화

공정 데이터를 분석해 최적 조건을 도출하고, 이상 징후를 조기 탐지

생산조건 최적화 생산조건 예측 생산조건 분석 설비 이상 감지

품질 예측·최적화

불량을 사전에 예측하고, 기준/원인을 정교화해 수율을 안정화

품질 예측/분류 품질 기준 최적화 가상 품질 보증 품질 원인 분석

품질 검사

비전·비파괴·센서 기반 검사를 통합해 검사 신뢰도를 상승

외관/치수 검사 열화상 내부 검사 X-ray 검사 조립/사양 검사

산업 안전·환경

위험 구역과 작업자 안전을 모니터링하고, 사고를 사전에 차단

위험지역 안전 끼임 방지 부딪힘 방지 추락 방지
네트로의 제조업 DX 플랫폼

현장 데이터를 기반으로 공정 운영을 시뮬레이션하고,
최적의 의사결정을 지원합니다.
생산 조건부터 품질·검사·안전까지, 현장 운영의 핵심 지표를 데이터 기반으로 통합 합니다.
현장 데이터를 수집·표준화하고, 분석/AI와 시뮬레이션으로 운영을 최적화합니다.
업종/공정 특성에 맞춰 데이터 수집 범위와 최적화 목표를 설계합니다.

현장 데이터를 기반으로 공정 운영을 최적화
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